Ως επαγγελματίαςεργοστάσιο χύτευσης εξαρτημάτων θραυστήρα, λαμβάνουμε συχνά ερωτήσεις από πελάτες (συμπεριλαμβανομένων των χρηστών του εξοπλισμού θραυστήρων και των νέων εμπόρων): "Πόσο καιρό θα διαρκέσουν τα μέρη των θραυστήρων σας;" "Ποιο υλικό είναι πιο κατάλληλο για τις συνθήκες εργασίας μας;" "Ποιες είναι οι πρακτικές διαφορές μεταξύ MN18 και MN13;"
Ως εργοστάσιο χύτευσης χάλυβα μαγγανίου με πλούσια εμπειρία, σήμερα θα βυθίσουμε σε διάφορους βασικούς παράγοντες που επηρεάζουν τη διάρκεια ζωής των τμημάτων θραυστήρων. Αυτό το άρθρο επικεντρώνεται κυρίως σε τμήματα χυτοσίδηρο (όπως πλάκες γνάθου, κωνικές επενδύσεις, επενδύσεις μύλων και άλλα χυτά χάλυβα χάλυβα και χρωμίου χρωμίου).
1. Πρότυπα για την επιλογή υλικού εξαρτημάτων θραυστήρα
Εκτός από τα ειδικά εξαρτήματα (όπως το υψηλό χυτοσίδηρο χρωμίου που χρησιμοποιείται για τα σφυρί), υψηλής ποιότηταςεργοστάσια χύτευσης εξαρτημάτων θραυστήραΣυνήθως επιλέγετε χάλυβα μαγγανίου ως κύριο υλικό. Οι κοινές βαθμοί χάλυβα μαγγανίου περιλαμβάνουν MN13, MN18 και MN22. Το χαρακτηριστικό του χάλυβα μαγγανίου είναι ότι η επιφάνεια του σκληραίνει γρήγορα υπό έντονη επίδραση διατηρώντας παράλληλα εξαιρετική σκληρότητα στο βασικό υλικό. Όσο υψηλότερος είναι ο βαθμός σκλήρυνσης της επιφάνειας (με σκληρότητα να φτάνει στο HB550 ή παραπάνω μετά την πλήρη σκλήρυνση), τόσο καλύτερη είναι η αντίσταση στη φθορά. Από την άλλη πλευρά, οι επιφάνειες που είναι ανεπαρκώς σκληρυνόμενες (με σκληρότητα χαμηλότερη από το HB350) θα επηρεάσουν αρνητικά τη διάρκεια ζωής των τμημάτων θραυστήρων.
Η επιλογή του υλικού πρέπει να βασίζεται σε συγκεκριμένες συνθήκες εργασίας:
● Το ανακυκλωμένο χάλυβα μαγγανίου μπορεί να πληροί τις απαιτήσεις παραγωγής για το πρότυπο MN13.
● Για υψηλότερες απαιτήσεις απόδοσης (όπως MN18 ή παραπάνω), πρέπει να χρησιμοποιούνται ηλεκτρολυτικές πρώτες ύλες μαγγανίου. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για τα επαγγελματικά εργοστάσια χύτευσης χάλυβα μαγγανίου.
2. Σημεία ελέγχου κλειδιών στη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας
Ως βασική διαδικασία στη χύτευση εξαρτημάτων θραυστήρων, η θερμική επεξεργασία επηρεάζει άμεσα την τελική ποιότητα του προϊόντος:
● Τα χυτά πρέπει να καθαριστούν διεξοδικά πριν τοποθετηθούν στον φούρνο.
● Απαιτείται αυστηρός έλεγχος για το χρονικό διάστημα από τη χύτευση μέχρι την απόσβεση.
● Αποτελεσματικός έλεγχος της περιεκτικότητας σε άνθρακα στην επιφάνεια των χύτευσης.
● Η θερμοκρασία λουτρού σβέσης πρέπει να πληροί τα ευρωπαϊκά πρότυπα (κάτω από 20 βαθμούς).
● Η αρχική θερμοκρασία της χύτευσης κατά την είσοδο στον κλίβανο πρέπει να ελέγχεται με ακρίβεια.
3. Επαγγελματική επεξεργασία ακριβείας και επιφανειακή επεξεργασία
Σε έναν επαγγελματίαεργοστάσιο χύτευσης εξαρτημάτων θραυστήρα, μετά από θερμική επεξεργασία, τα χυτά πρέπει να υποβληθούν:
● Η κατεργασία ακριβείας για την εξασφάλιση της ακρίβειας διαστάσεων.
● Η επαγγελματική θεραπεία πρόληψης σκουριάς (η ζωγραφική όχι μόνο ενισχύει την εμφάνιση αλλά και αποτελεσματικά εμποδίζει την οξείδωση).
Μέσα από τον αυστηρό έλεγχο αυτών των διαδικασιών, ένα εργοστάσιο χύτευσης χαλύβδινων χυτών υψηλής ποιότητας μπορεί να παράγει εξαρτήματα θραυστήρων με μακρά διάρκεια ζωής και σταθερή απόδοση. Συνιστούμε στους πελάτες όχι μόνο να δώσουν προσοχή στον βαθμό υλικού αλλά και να εξετάσουν το συνολικό επίπεδο διαδικασίας του εργοστασίου χύτευσης όταν κάνουν την επιλογή τους.
